การประดิษฐ์คิดค้นขึ้นเพื่อแก้ปัญหาการผลิตกรด triallyl cyanuric ที่ซับซ้อนที่มีอยู่การใช้พลังงานสูงการใช้การพลิกกลับของผลิตภัณฑ์ที่เชื่อมโยงกันค่าใช้จ่ายในการผลิตสูงข้อเสียของกระบวนการผลิตเช่นมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อมรูปแบบการใช้งานทำได้ง่ายและมีระดับทางเทคนิคต่ำ ปัญหาการแยกเฟสและขั้นตอนการล้างน้ำขั้นตอนการผลิตกรด tranyl cyanuric
กระบวนการผลิตไตรแอลไซยานินริคประกอบด้วยขั้นตอนดังนี้
①กระบวนการที่อุณหภูมิต่ำปราศจากตัวทำละลายไปยังเกลือของส่วนเกินเล็กน้อยของคลอไรด์ allil จะถูกเพิ่มลงในกาต้มน้ำด้วยปั๊มปิเปต,
สารละลายที่แช่แข็งแล้วเปลี่ยนเสื้อปฏิกรณ์ของเหลวหลังจากที่อุณหภูมิต่ำลงถึง 0 องศาเซลเซียสจะถูกเพิ่มเข้ามาอย่างช้าๆโดยใช้ไส้กรอกไทรโซเดียมไซยาแนร์ที่ให้ความร้อนอย่างช้าปฏิกิริยาการสลายตัวที่รวดเร็วคือคายความร้อนภายใต้อุณหภูมิต่ำกว่า 10 องศาเซลเซียสคลอไรด์ allil และไตรโซเดียมไซยาแนร์ , triallyl ที่สร้างขึ้นและ cyanuric chloride;
②เริ่มต้นวงจรระบายความร้อนที่มีน้ำเกลือและ allyl chloride ถูกระบายความร้อนไปที่ 0 องศาเซลเซียสตามด้วยการเพิ่มของ cyanuric trisodium ทั้งหมดถูกเพิ่มเข้ามาอย่างช้าๆโดยผ่านตัวป้อนการสั่นปฏิกิริยาการสลายตัวที่รวดเร็วคือคายความร้อนการควบคุมอุณหภูมิที่ 5 ~ 10 ° C เพื่อสร้างและ cyanuric chloride, triallyl, เวลาการเติมทั้งหมดประมาณ 60 นาที;
การกลั่นสูญญากาศอุณหภูมิต่ำปิดวงจรระบายความร้อนด้วยน้ำเกลือผ่านเตาปฏิกรณ์
หลังจากที่น้ำร้อน 40 ~ 45 องศาเซลเซียสและของเหลวปฏิกิริยาถูกให้ความร้อนถึง 35 ถึง 40 องศาเซลเซียสการกวนต่อไปเป็นเวลา 20 นาทีและทำให้เสถียรด้วยกรดไซยาไนด์ไตรอัลลิลไอโอพ์พ์ของ hydroquinone monomethyl ether, สูญญากาศแบบเปิดน้ำโดยใช้ อุณหภูมิ 35 ~ 40 ° C, คลอไรด์ allyl ถูกกลั่นฟื้นตัว cyclic unreacted;
④การกลั่นเสร็จแล้วส่วนผสม cyanuric chloride และ triallyl ที่เหลืออยู่ในฟิล์มนึ่งความร้อนและฟิล์ม tetrafluoroethylene ลงในเครื่องปั่นแยกแบบต่อเนื่อง cyanuric acid triallyl โดย 0.1-0.5 micron tetrafluoroethylene filter membrane จะกลายเป็นสีใสและโปร่งใสเพื่อให้ได้ Triallyl cyanurate สามชุดแยกกัน