(1)vulcanizationความเร็วและอุณหภูมิวัลคาไนซ์ของระบบวัลคาไนเซชันกํามะถันสามารถผันผวนในช่วงอุณหภูมิกว้างของ อุณหภูมิวัลคาไนเซชันสามารถเป็นอุณหภูมิห้องและสามารถเข้าถึง 300 ° C ในบางกระบวนการวัลคาไนเซชันอย่างต่อเนื่อง ในการผลิตจริงความต้องการอัตราส่วนเวลาการไหล / วัลคาไนซ์ใด ๆ สามารถทําได้โดยการปรับปรุงที่เหมาะสม ในกรณีพิเศษเวลาปฏิกิริยาจริงสามารถสั้นลง (เวลา vulcanization รวมลบเวลาการไหล) และเส้นโค้งโมดูลัสวัลคาไนเซชันอยู่ใกล้กับเส้นโค้งมุมขวาในอุดมคติ ในระบบวัลคาไนเซชันอื่น ๆ ที่รู้จักกันอัตรา vulcanization มักจะสามารถควบคุมได้โดยการควบคุมอุณหภูมิซึ่งหมายความว่าการร่นเวลา vulcanization จะทําให้เวลาการไหลสั้นลงและเส้นโค้งวัลคาไนซ์ไม่แบนมาก ในที่สุดการเชื่อมโยงข้ามการคืบคลานที่ไม่พึงประสงค์อาจปรากฏขึ้นและโมดูลัสยังคงเพิ่มขึ้น
(2)ยางวัลคาไนซ์ของระบบวัลคาไนเซชันกํามะถันที่มีประสิทธิภาพความแข็งแรงที่ดีขึ้น, โดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้านทานต่อการแตกหักความเมื่อยล้าดัดของ ซัลเฟอร์วัลคานิเซตโดยทั่วไปดีกว่า vulcanizates ที่ไม่ใช่กํามะถันในแง่ของความต้านทานแรงดึงและความต้านทานต่อการเจริญเติบโตของการฉีกขาดและยังเหมาะสําหรับการก่อตัวของการแตกหักของความเหนื่อยล้าและความต้านทานต่อการเจริญเติบโตของการฉีกขาดแบบไดนามิก เมื่อระบบวัลคาไนเซชันกํามะถันถูกแทนที่ด้วยระบบวัลคาไนเซชันอื่น ๆ การสูญเสียความต้านทานความล้าของการดัดสามารถชดเชยได้เพียงบางส่วนเท่านั้น (ตัวอย่างเช่นโดยการเพิ่มสารต่อต้านริ้วรอยที่ทนต่อการแตกหักของความเมื่อยล้าการดัด)
สมมติฐานบางอย่างเกี่ยวกับกลไกของกํามะถันเป็นตัวแทนการเชื่อมโยงข้ามได้รับการเสนอ หากจุดเชื่อมโยงข้ามสามารถมีลักษณะเป็น R1-SX-R2 พันธบัตร X = 0, 1 และ 2 การเชื่อมโยงข้ามค่อนข้างคงที่ เมื่อ X = 3 หรือสูงกว่าพันธะการเชื่อมโยงข้ามอาจเลื่อนไปตามห่วงโซ่โมเลกุลยางและไม่ทําลายนั่นคือความหนาแน่นของการเชื่อมโยงข้ามยังคงไม่เปลี่ยนแปลง "ผลการเลื่อน" นี้สามารถอธิบายประสิทธิภาพชุดการบีบอัดที่ค่อนข้างต่ําของกํามะถัน vulcanizates ดังกล่าว ประการที่สองจะช่วยลดความเข้มข้นของความเครียดในท้องถิ่นและสร้างการผ่อนคลายความเครียดในช่วงขนาดโมเลกุลซึ่งช่วยลดความเป็นไปได้ของการแตกหักและชะลอการก่อตัวของรอยแตกได้อย่างมีประสิทธิภาพ
(3)ข้อได้เปรียบที่สามของกํามะถันวัลคาไนเซชันระบบเป็นไม่รู้สึกของระบบวัลคาไนซ์ไปยังส่วนประกอบอื่นๆของสารประกอบยางของ ตัวอย่างเช่นเมื่อมีกลุ่มปฏิกิริยาบางอย่างนอกห่วงโซ่โมเลกุลยางเช่นวัสดุที่สามารถได้รับปฏิกิริยาออกซิเดชัน (ตัวแทนต่อต้านริ้วรอย) หรือลดปฏิกิริยา (สารประกอบไม่อิ่มตัวเช่นพลาสติไซเซอร์) ปฏิกิริยาวัลคาไนซ์จะไม่ถูกรบกวน . แม้ว่าจะมีน้ําจํานวนหนึ่งด่างและกรดอ่อนเป็นที่ยอมรับแน่นอนกรดที่แข็งแกร่งจะทําให้เกิดการแตกหักของพันธะซัลไฟด์และปฏิกิริยาที่เป็นวัฏจักร ในทางตรงกันข้ามในระบบวัลคาไนเซชันที่ปราศจากกํามะถันเช่นระบบวัลคาไนเซชันเปอร์ออกไซด์การเลือกองค์ประกอบของสูตรจะถูก จํากัด ข้อ จํากัด นี้เข้มงวดอย่างแน่นอนหรือ จํากัด การใช้สารเติมแต่งบางอย่าง ตัวอย่างเช่นระบบวัลคาไนเซชันเปอร์ออกไซด์จะถูกแทรกแซงโดยส่วนประกอบที่เป็นกรดไม่สามารถใช้วัลคาไนเซชันอากาศร้อนและไม่สามารถใช้สารต้านอนุมูลอิสระของเอมีนได้
กํามะถันมักจะมีอยู่ในรูปของโมเลกุลวัฏทักร (S8) บทบาทของคันเร่งคือการเปิดใช้งานกํามะถันก่อนนั่นคือการเปิดวงแหวน S8 เพื่อสร้างตัวกลาง S-atom ตัวกลางถ่ายโอนอะตอมกํามะถันและส่วนที่เหลือเป็นส่วนที่เหลือของตัวเร่งที่เชื่อมต่อกับโซ่โมเลกุลยาง กลุ่มโซ่ด้านข้างที่ถูกระงับทําปฏิกิริยากับห่วงโซ่โมเลกุลยางและสารตกค้างของคันเร่งที่แตกหักก่อตัวเป็นพันธะเชื่อมโยงข้ามจริง หากใช้กํามะถันเพียงอย่างเดียวเพื่อวัลคาไนซ์ยางธรรมชาติ (ไม่มีตัวเร่ง) กํามะถันในระดับสูงมากอุณหภูมิวัลคาไนเซชันที่สูงมากและต้องใช้เวลาวัลคาไนเซชันนาน ความเสี่ยงของ oversulfur นั้นยอดเยี่ยมมาก เมื่อเกินเวลาการบ่มที่เหมาะสมคุณสมบัติทางกายภาพจะลดลงอย่างรวดเร็ว Vulcanizates มักจะมีสีเข้มมากและมีบานอย่างรุนแรง ความต้านทานริ้วรอยไม่เป็นที่น่าพอใจ ดังนั้นระบบวัลคาไนเซชันกํามะถันที่ไม่มีตัวเร่งจึงถูกยกเลิกในการใช้งานจริง